«Не только новаторы делают крутые продукты»: запуск бьюти‑производства. Часть 2

Евгений Пресняков, серийный предприниматель, инвестор и партнер Carely Group, в 2024 году запустил собственное производство дочернего бренда Carely Group — уходовой косметики ART&FACT. Объем выпуска производственной линии — до 600 000 единиц в месяц. В новой колонке для Т‑Бизнес секретов Евгений рассказывает, как выбрать оборудование, где закупать сырье и какие ошибки совершают предприниматели на старте.

Это вторая колонка цикла о том, как запустить производство косметики в России. В первой части Евгений Пресняков рассказал, где открыть цех и как бороться с дефицитом кадров.

Коротко о деятельности Евгения Преснякова

Поиск производственных площадей — болезненная точка

Так как мы уже знали нужный объем производства — это сотни тысяч единиц продукции в месяц, — для нас важны были такие параметры помещения:

• вода: это основа косметики, мы же варим продукт, поэтому нужны хороший напор и качество;
• канализация: сточные воды нужно очищать и отводить в канализационную систему;
• электричество: у нас энергоемкое производство, которое требует десятки киловатт в день. Не везде есть такая мощность;
• местоположение: рядом не должно быть логистических центров и схожих производств, потому что они часто конкурируют за линейный персонал. При этом помещение нужно поближе к Москве, чтобы работникам не пришлось ездить в область;
• площадь: должна быть достаточной, чтобы разместить цех, лабораторию, подсобные помещения.

Мы пересмотрели десятки объектов, прежде чем нашли подходящую площадку в Подмосковье, в Люберцах. Это был цех, где раньше работали с металлом. Здесь мы организовали полную очистку, дезинфекцию, обеззараживание. Внутри большого помещения с высокими потолками построили отдельный цех — герметичное пространство, защищенное от пыли и постороннего доступа. По сути, провели полноценные строительно‑монтажные работы и полностью переоборудовали зону под наши стандарты.

Вышло дорого — значительно дороже, чем если бы мы просто взяли готовое помещение. И долго — поиск, ремонт и обустройство заняли почти год. Но в итоге получилось идеально по всем параметрам: нужное расположение, подходящая мощность электричества, качественная вода, удобный доступ для сотрудников. Поэтому мы решили: лучше вложиться один раз и сделать все под себя, чем бесконечно искать готовое идеальное место, которого в реальности, скорее всего, не существует.

Оборудование — отечественное, сырье — импортное

Мы шли параллельным путем: пока делался ремонт помещения, заказывали оборудование, закупали сырье, перевозили рецепты от контрактников через лабораторию.

С китайцами работать можно, но есть нюансы: языковой барьер, время на доставку, сложности с заменой деталей. Даже если поломка мелкая, ждать запчасть можно месяцами. С российскими поставщиками проще: позвонил, объяснил проблему, они приехали и починили.

Закупить оборудование в Китае можно чуть дешевле, но мы смотрим не на цену покупки, а на общую стоимость владения, которая включает обслуживание, ремонт. Если станки простаивают, даже сэкономленные на покупке 10—15% не покроют убытки. Поэтому в итоге российская техника выходит выгоднее.

Сырье. С сырьем ситуация сложнее: рынок косметических компонентов пока сильно зависит от импорта, потому что у нас нет опыта и информационной базы, которые международные компании накапливали десятилетиями. Когда мы покупаем ингредиент у известного зарубежного поставщика, получаем не просто вещество, а целую систему знаний: как этот компонент взаимодействует с другими, при какой температуре стабилен, какие режимы смешивания выдерживает. Это делает процесс предсказуемым, а качество — стабильным.

Мы закупаем за рубежом следующие компоненты, которые не производят в России:

1. Некоторые УФ‑фильтры для солнцезащитной линейки, например Ethylhexyl Triazone, Ethylhexyl Methoxycinnamate и Octocrylene.
2. Липосомальный ретинол для антиэйдж‑средств: AC Retinol Liposome OS.
3. Ниацинамид — для сывороток, кремов.
4. Арбутин — для осветляющих средств.

Есть ряд компонентов, которые можно найти в РФ, но мы выбираем импорт из‑за гарантии качества. Это пептиды, лизаты лактобактерий и бифидобактерий, гиалуроновая кислота. Отечественное сырье мы тоже используем, например экстракты растений и азелаиновую кислоту.

Лаборатория. Лаборатория — обязательная часть любого косметического производства. Она нужна на всех этапах:

• при входном контроле сырья — чтобы убедиться, что поставщик привез именно то, что нужно;
• при производстве — чтобы проверить стабильность смеси и скорректировать параметры;
• на выходе — чтобы подтвердить качество готового продукта.

Когда мы работали через контрактное производство, нюансы процесса были скрыты от нас. На чужом заводе своя техника, геометрия мешалок, температурный режим. Даже если делать по одной рецептуре на разных производствах, результат может отличаться. Это как у двух поваров по одному рецепту получается разный борщ, потому что каждый по‑своему нарезает овощи и иначе держит температуру.

Партии сырья тоже немного отличаются друг от друга: меняются показатели вязкости, плотности, кислотности, даже если поставщик один и тот же. Если у вас десять компонентов и у каждого отклонение в пределах нормы, в сумме это может дать ощутимую разницу в текстуре и стабильности продукта. Лаборатория помогает видеть и контролировать эти колебания.

Еще до запуска цеха мы создали лабораторию на складе готовой продукции и через нее переводили рецепты с контрактного производства: делали тестовые варки, проверяли поведение формул при разных температурах, смотрели, расслаиваются ли смеси, как быстро остывают, как ведут себя активные вещества. Когда цех был готов, просто перевезли лабораторию внутрь.

Создать свою базовую лабораторию несложно: несколько квадратных метров, минимальный набор оборудования и один лаборант. Затрат немного, но так можно получить полный контроль качества — уверенность в том, что каждый продукт будет таким, каким его задумали.

Не стоит ждать быстрого старта и легких денег

Бьюти‑производство — ниша сложная, но емкая. Чтобы добиться в ней успеха, нужно мыслить системно. Мне в этом помогают такие принципы:

• всегда составлять план проекта;
• улучшать постепенно;
• думать о том, как завоевать репутацию на рынке.

У нас был план запуска производства к конкретной дате. Мы спешили успеть в срок, поэтому тратили больше денег, чем планировали: переплачивали, чтобы процессы по запуску шли параллельно, платили двум техническим специалистам вместо одного, заказывали у двух поставщиков — от одного потом отказывались и платили штраф. Но зато все успели.

Улучшать постепенно. Частая ошибка начинающих — пытаться сразу сделать все идеально: купить самое лучшее и дорогое оборудование, сделать дизайнерский ремонт. Но зачастую главное на старте — быстро запуститься, протестировать гипотезы, убедиться, что модель работает. Все остальное можно улучшать по мере роста, иначе можно просто не вытянуть экономику: затраты большие, окупаемость долгая.

Многие вообще не начинают свое производство, потому что хотят сперва придумать что‑то революционное, изменить рынок за один день. Мол, не будем же мы копировать зарубежные бренды. Но в реальности лучше с чего‑то начать и постепенно улучшать, чем сидеть и ждать какого‑то гениального решения. Так устроена любая экономика: сначала повторяете, потом дорабатываете, делаете лучше — и выходите в лидеры. Так развивались целые страны и отрасли, особенно в Азии. Это нормальный путь.

Когда мы запускали производство, у нас не было каких‑то уникальных кремов, которые никто в мире до нас не делал. Была интерпретация существующего: мы добавляли видение наших специалистов, искали более удачные пропорции компонентов, использовали другое сырье. Сейчас тестируем несколько интересных ингредиентов, которые, по мнению их создателей, могут заметно повысить эффективность наших средств. Возможно, это приведет к чему‑то действительно новому и прорывному, а может, просто к улучшению текущих формул. В любом случае мы всегда в движении: постоянно что‑то придумываем, пробуем новое, следим за мировыми трендами, общаемся с экспертами и технологами.

Думать о том, как завоевать репутацию на рынке. По моему мнению, самое сложное в производстве начинается гораздо позже запуска линий — это создание и удержание репутации на рынке. Продукт можно сварить, расфасовать и поставить на полку, но, чтобы его покупали снова, он должен иметь стабильное качество: текстуру, аромат, действие.

Следующий шаг — чтобы за контактным производством приходили уже к нам, а мы производили косметику не только для себя, но и для других компаний.

Фотограф: Кирилл Попов