
WMS помогают бизнесу управлять ежедневными складскими операциями. Система помогает автоматизировать процессы с момента поступления товаров и материалов до момента продажи готовых продуктов.
«WMS подходит почти для любого бизнеса, у которого есть склад. Например, нашу AS WMS используют в сферах производства и дистрибуции, селлеры на маркетплейсах, 3PL — логистические операторы и региональные распределительные центры.
WMS особенно важна бизнесу, который выполняет много операций на складе, имеет широкий ассортимент, а также компаниям, которые делают ставку на скорость доставки. В этих случаях товар идет непрерывным потоком, поэтому нужен тщательный учет, чтобы избежать ошибок и задержек».

Александр Павлов
Генеральный директор компании «Технологии учета»
WMS полезны и малому бизнесу с небольшим складом, если у собственника есть планы по расширению или компания работает со скоропортящимися товарами.
«Виво Маркет — комбинат питания, нашу еду ежедневно получают 70 000 человек. Наш склад работал без WMS несколько лет после запуска. Мы видели, что в этот период приемка, комплектация заказов и отгрузка не были оптимизированы. Это приводило к большому количеству ручных операций и замедлению складских процессов. В результате возникали ошибки, потери товаров и дополнительные затраты.
Например, комплектовщики лично проверяли срок годности товаров, тратили время на их поиски на складе. Инвентаризацию также проводили вручную».

Роман Ковалев
Генеральный директор Виво Маркет
В статье вместе с экспертами Бизнес-секретов разбираем, в чем особенности разных систем управления и как выбрать подходящую для своего бизнеса.
Что такое WMS и для чего она нужна
WMS, от англ. warehouse management system, — система управления складом. Она оптимизирует складские операции и тем самым ускоряет работу и сокращает издержки.
Работа любого склада сводится к четырем основным процессам:
- приемка товара;
- размещение товара;
- комплектация и сборка;
- отгрузка;
- инвентаризация.
Рассмотрим, как WMS могут помочь на каждом из этих этапов.
Должностная инструкция заведующего складом
В должностной инструкции указывают требования к работнику, что он должен знать и уметь. Это помогает руководителю бизнеса защитить свои интересы. Например, избежать административной и уголовной ответственности за нарушения, допущенные начальником склада.
Приемка товара. Через систему электронного документооборота поставщик заранее сообщает бизнесу, какие товары или сырье он собирается доставить. Эта информация попадает в WMS, и она создает соответствующие задания на приемку.
При приемке работник склада сканирует товары с помощью терминала сбора данных — ТСД. В зависимости от товара WMS может дать сотруднику задание, например проверить каждую вторую или каждую пятую коробку. Получив информацию с терминала, система сверяет фактическое количество с ожидаемым и выявляет расхождения.
После приемки сотрудник маркирует товары — наклеивает QR-код, бар-код или RFID-метку, а затем отправляет на склад.

Размещение товара. При настройке в WMS загружают детальную информацию о складе: где находится зона приемки, сколько на нем полок, какого они размера, какой вес могут выдержать. На основе этой информации система предлагает оптимальные схемы размещения товаров. Кладовщик не думает, куда положить каждую коробку, а лишь следует инструкции.
Например, если это товар с низкой оборачиваемостью и он, скорее всего, задержится надолго, его разместят в глубине на верхней полке. Если у товара высокая оборачиваемость или короткий срок хранения, его положат на уровне глаз, ближе к зоне отгрузки.
Если на складе есть свободная маленькая ячейка, система отправит небольшую коробку туда, а не на большую полку, чтобы рационально использовать место. Если в момент поступления коробки маленькой ячейки не было, но позже она появилась, WMS предложит переложить товар.

Комплектация и сборка. Часто WMS работает не самостоятельно — ее интегрируют в ERP-систему, которой уже пользуется бизнес. Подробнее о таких системах расскажем ниже. Через ERP отправляют в WMS задание: собрать комплект товаров для отгрузки. Сотрудники склада получают задания на ТСД. Система показывает, какие товары и в каком количестве нужно собрать, а также оптимальный маршрут сбора, чтобы экономить время и силы работников.
Когда кладовщик берет коробку, он сканирует штрихкод, который нанесли при приемке. Когда все элементы заказа собраны, его отправляют на упаковку и маркировку.

Отгрузка. WMS формирует задания на отгрузку: показывает, что именно подготовить к отправке. При погрузке в автомобиль заказы снова сканируют. Система сверяет данные и генерирует сопроводительные документы — накладные и счета-фактуры.
После погрузки WMS меняет статус заказа в системе на «Отгружен» и передает данные в CRM.
Инвентаризация. Для инвентаризации не надо прерывать работу склада — все операции идут в обычном режиме. WMS планирует инвентаризацию по разным критериям: по всей площади склада, по отдельным зонам или товарам. Например, молочную продукцию уместно проверять раз в день. А металлические детали — раз в год.
Можно настроить инвентаризацию по событиям. К примеру, если количество товара стало меньше неснижаемого запаса или обнаружили несоответствия по наличию товара.
При инвентаризации сотрудник склада сканирует товары и указывает фактическое количество. WMS сверяет фактические данные с учетными и ищет расхождения.
«Внедрение WMS значительно улучшило нашу организацию труда. Сотрудники перестали тратить время на поиск товаров, а сборка заказов стала в разы быстрее. Система автоматически распределяет задачи и нагрузку, чтобы персонал был занят равномерно.
Мы смогли снизить численность персонала на складе на 25% с прежним объемом обработанных грузов. При этом мы стали быстрее обрабатывать заказы и увеличили производительность работы».

Роман Ковалев
Генеральный директор Виво Маркет
Преимущества системы управления складами
Обычно после внедрения WMS склад начинает работать эффективнее, прозрачнее и им становится проще управлять. Вот какие выгоды получает собственник бизнеса.
Цифровизация бизнес-процессов склада. Становится меньше бумажных документов, и не тратится время на их ручную обработку. Всю информацию о наличии товаров на складе можно отслеживать в реальном времени.
Оптимизация пространства склада. Товары размещаются на полках наиболее рациональным способом, а это экономит место для нового груза.
Адресное хранение. У каждой ячейки на складе есть уникальные характеристики и адрес, и сотрудник всегда знает, на какой конкретной полке находится товар. А если склад очень большой или в заказе много товаров с разных полок, система подскажет кратчайший путь, чтобы собрать весь комплект.
Сокращение числа ошибок, вызванных человеческим фактором. Люди иногда ошибаются. Например, кладовщик без WMS может потерять на складе коробку с йогуртами и подумать, что уже отгрузил ее. В результате йогурты испортятся, бизнес понесет издержки. В долгой перспективе такие ситуации могут обойтись очень дорого. А благодаря маркировке резко снижаются шансы, что какой-то товар потеряется или задвоится в базе.
Снижение затрат. Снижается себестоимость складских операций, число ошибок, а пропускная способность и скорость работы растут. За счет этого затраты на эксплуатацию и содержание склада обычно сокращаются на 20—40%.
«До внедрения WMS мы сталкивались с порчей сырья при транспортировке на объект. Например, сотрудник по невнимательности мог поставить консервные банки или крупы на помидоры. Из-за этого овощи приезжали на объекты раздавленными. Приходилось дополнительно доставлять новые продукты.
Сегодня перед отправкой товара ИИ помогает сотрудникам оптимально рассчитать, как и в каком порядке загружать сырье в транспорт, чтобы избежать его порчи. Система выдает задание по правилам товарного соседства при комплектации на палету: тяжелое — вниз, легкое — наверх. То есть упаковки с водой нельзя ставить на бананы, а бананы на воду — можно. В итоге мы сократили потери сырья на 70%».

Роман Ковалев
Генеральный директор Виво Маркет
Типы WMS
WMS делят на коробочные, заказные и адаптируемые.
Коробочная WMS — готовое решение, которое готово к использованию сразу после установки. Этот тип системы подходит для компаний с типовыми задачами и стандартными бизнес-процессами. Так, коробочные решения подойдут малому и среднему бизнесу с ограниченным бюджетом или когда нужно быстро внедрить платформу.
«Мы выбрали коробочное решение и дорабатывали его по мере развития бизнеса и изменений в законодательстве. Например, приходилось вносить изменения из-за новых правил маркировки „Честный знак“ и пересмотра наших логистических процессов. Это позволило адаптировать систему к новым требованиям и повысить ее эффективность».

Роман Ковалев
Генеральный директор Виво Маркет
Рассмотрим кратко плюсы и минусы такого решения.
✅ Не требует долгой разработки и настройки. Обычно при установке система предлагает выбрать необходимый функционал — поставить галочки рядом с функциями, которые нужны бизнесу. Весь процесс занимает один-три месяца.
✅ Стоит дешевле остальных видов WMS — разработчики продают одну и ту же систему и не тратят ресурсы на индивидуальные доработки.
⛔️ Ограниченная функциональность и отсутствие гибкости. Коробочные решения могут не поддерживать специфичные требования бизнеса.
⛔️ Часто коробочные WMS сложнее интегрировать с другими платформами.
«Например, коробочные решения часто не умеют работать с товарами, которые состоят из нескольких комплектующих или компонентов, — например, в мебельной сфере.
Еще такие системы редко распределяют задания между сотрудниками крупных логистических центров, когда у работников разные роли — группы приема, перемещения, отбора и комплектования».

Александр Павлов
Генеральный директор компании «Технологии учета»
Заказная WMS создается индивидуально под конкретный бизнес. Для ее разработки сначала проводят исследования: как работают бизнес-процессы склада и какие там есть товары. Главная цель — максимально учесть особенности бизнеса. Но свои минусы в таком решении тоже есть.
✅ Индивидуальная разработка — главный плюс. У системы будут все функции, которые необходимы бизнесу.
⛔️ Высокая стоимость — разработать систему с нуля всегда дороже, чем купить готовый продукт.
⛔️ Из-за индивидуальных настроек могут возникнуть трудности с дальнейшей поддержкой и сопровождением.
⛔️ Длительный срок внедрения — на создание системы, ее тестирование и интеграцию уходит до года.
⛔️ Риски при разработке. Если проект недостаточно хорошо спланирован, создание платформы может затянуться и привести к перерасходу бюджета.
Заказные системы обычно используют логистические комплексы или распределительные центры с огромным ассортиментом, где за один час проходит более тысячи последовательных операций. В таких системах могут одновременно работать сотни сотрудников.
Адаптируемая WMS — нечто среднее между коробочными и заказными решениями. Они поставляются с готовым набором базовых функций, в которые можно вносить изменения.
«Адаптируемые системы, например, используют оптовые продавцы. Они могут самостоятельно настроить работу с разными видами тары и единицами измерений. При операциях не придется сканировать каждую единицу товара — достаточно отсканировать штрихкод палеты или коробки, и система отобразит ее состав.
Также адаптируемые системы нужны при серийном хранении, отгрузке по принципу FIFO, а 3PL-операторы могут установить тарифы на хранение и услуги по каждому контрагенту-поклажедателю.
А вот настроить статический метод хранения в адаптивных WMS возможно не всегда — может потребоваться решение под заказ. При таких настройках система закрепляет ячейки за категорией товара или клиентом-поклажедателем — положить другой товар в данный тип места хранения WMS не позволит».

Александр Павлов
Генеральный директор компании «Технологии учета»
Подытожим основные плюсы и минусы адаптируемого варианта.
✅ Компромисс между стоимостью и гибкостью. Более доступная цена по сравнению с заказными системами, при этом достаточный уровень кастомизации.
✅ Модульная структура: в систему можно добавлять новые функции по мере роста бизнеса и изменения требований.
✅ Недолгое внедрение, в среднем два-шесть месяцев. Хотя адаптация системы требует времени, этот процесс короче, чем при создании платформы под заказ.
⛔️ Ограниченные возможности. Хоть систему и можно адаптировать, отдельные специфичные функции могут отсутствовать, а дополнительная разработка окажется слишком сложной.
⛔️ Для сопровождения и поддержки могут потребоваться специалисты, которые внедряли систему.
Чем WMS отличается от ERP
ERP, от англ. enterprise resource planning, — планирование ресурсов предприятия. Это комплексная система управления ресурсами предприятия, которая соединяет учет финансов, производство, логистику, HR и другие направления.
То есть это более комплексное решение. ERP позволяет вести все бизнес-процессы в одном месте: планировать производство и продажи, оформлять заказы поставщикам, вести бухгалтерию и начислять зарплаты сотрудникам, анализировать прибыль и убытки компании.
А WMS — более узкое понятие, она фокусируется на управлении складской деятельностью. Например, WMS можно интегрировать с ERP-системой для обмена данными об остатках, заказах и других операциях.

Как выбрать систему управления складом
Можно выбрать WMS, опираясь на шесть критериев:
- Размер и сложность склада.
- Возможности интеграции.
- Стоимость внедрения и обслуживания.
- Масштабируемость решения.
- Удобство использования.
- Репутация разработчика и техподдержка.
Размер и сложность склада. Малому бизнесу, скорее всего, подойдет коробочное решение с простым учетом товаров. Производствам — даже небольшим — нужны системы с трекингом компонентов и партий, поэтому нужно смотреть уже более сложные варианты.
Крупному ретейлу и логистическим центрам нужны многоуровневые алгоритмы и мультискладское управление. Вероятно, такому бизнесу разумно сделать WMS под заказ.
Возможности интеграции. WMS должна уметь бесшовно обмениваться данными с учетными системами, в которых уже работает бизнес. Поэтому при выборе конкретной WMS стоит обязательно проверить, совместима ли она с вашими инструментами.
Стоимость внедрения и обслуживания. Нужно оценить первоначальные затраты на покупку лицензии, расходы на внедрение, обучение персонала и техническую поддержку. И сопоставить их с тем, какую предполагаемую выгоду вы получите после внедрения.
«Коробочные решения для небольшого склада стоят от 50 000 ₽. Для крупного склада с типовыми операциями наш ценник — до 570 000 ₽. В стоимость входит лицензия для одного терминала сбора данных. Лицензия на каждый следующий — по 22 000 ₽.
Адаптируемые системы стоят от 500 000 до 2 млн рублей в зависимости от сложности доработок и количества подключаемых модулей. Заказные системы — обычно от 2 до 4 млн рублей, но могут быть и дороже».

Александр Павлов
Генеральный директор компании «Технологии учета»
Масштабируемость решения. Если планируете расширять бизнес, придется увеличивать склад и усложнять его работу. А значит, лучше сразу устанавливать адаптированную WMS, в которую в будущем можно добавить новый функционал.
Удобство использования. Бизнесу нужно обучить всех сотрудников работать в новой системе, поэтому стоит сначала ее протестировать. Работать будет проще, если у WMS будет интуитивно понятный интерфейс.
Репутация разработчика и техподдержка. Как и при любой покупке, стоит оценить отзывы. Обратите внимание на количество успешных проектов, отзывы клиентов и поддержку, которую предлагает разработчик.
Главное
- WMS помогают бизнесу управлять складскими операциями. Они делают их более прозрачными и управляемыми.
- Система предлагает оптимальные варианты размещения товаров на полках, ведет адресное хранение и позволяет проводить инвентаризацию без остановки работы.
- Есть коробочные, заказные и адаптируемые WMS. Бизнесу с небольшим складом достаточно коробочной системы. Производству или среднему бизнесу подойдет адаптируемая. А крупным ретейлерам или логистическим центрам придется брать систему под заказ.
Вы уже использовали WMS? Расскажите, как они улучшили работу на вашем складе.