Три вдохновляющих бизнеса Татарстана: как делают лодки, слюнявчики и пружины
По данным ФНС, к 2023 году в Республике Татарстан действует больше 362 000 малых и средних бизнесов. Мы расскажем о трех региональных компаниях, которые делают новые продукты и могут вдохновить на создание своего дела.
SEARENE yachts: бизнес вырос из детского увлечения лодками
SEARENE yachts — производитель стеклопластиковых лодок для бизнесменов и топ‑менеджеров из Чистополя, который находится на берегу реки Камы, это в 126 км от Казани.
Компанию основал предприниматель Кирилл Слепов. Вместе с группой инженеров они сутки проводили в цехах старого завода, где конструировали и тестировали новые судна.
В 2022 году оборот компании был более 50 млн рублей в год, они построили свою производственную линию и наладили дилерскую сеть, которая действует в центральной России и на Дальнем Востоке.
Началось все с детской любви Кирилла Слепова к лодкам и моторам. Он часто проводил время на даче вместе с дедушкой и его советской моторной лодкой «Прогресс». Тогда он много читал о конструировании и вспоминает об этом так:
«Мне всегда хотелось что‑то собрать своими руками: мопед, багги, моторную лодку. Выручали журналы типа „Катера и яхты“, „Моделист‑конструктор“. Не которые сейчас, где одна коммерция и реклама, а настоящие — с чертежами и советами».
В дальнейшем был диплом инженера, служба в армии и работа в магазине. Однажды друг предложил заняться вместе бизнесом на выкупленном старом советском заводе. Все, что у них было, они вложили в производство — около 20 млн рублей. Поначалу не было даже электричества, поэтому интернет раздавали c телефона, освещение было от фонарика, а чертежи делали на старой двери, которую использовали вместо стола.
Постепенно верфь развилась до производства полного цикла, где строительство лодки занимает 20 рабочих дней. В месяц команда инженеров с нуля строит 2—3 лодки. Клиент свободно может попасть на производство и наблюдать за этапами сборки.
GT dress: из слюнявчиков для сына с ДЦП появилось производство адаптивной одежды
У Далии Гайнановой сын с ДЦП. Когда ему было пять лет, она убедилась, что одежда для здоровых детей ему больше не подходит, а одежды для детей с особенностями практически нет. Тогда она решила делать ее сама — создала бренд адаптивной одежды GT dress.
Текстильное предприятие развернулось в Казани. Для стартового капитала молодой маме пришлось продать инвалидную коляску сына, за нее она получила 110 000 ₽. Пока не появилась возможность купить новую коляску, предпринимательница носила ребенка на руках.
Первые продукты компании — боди и слюнявчики. Слюнявчики нужны людям, у которых есть проблема со слюноотделением. Компания делает их такими, чтобы со стороны они походили на шейный платок или бандану.
К 2023 году одним из самых популярных продуктов компании стали комплекты зимней одежды с молнией через все тело. У детей с ДЦП бывают тяжелые судороги и спазмы мышц. Из‑за них руки и ноги находятся в повышенном тонусе, их сложно согнуть и разогнуть, засунуть в штанины и рукава. Команда GT dress потратила много времени и горы ткани, но сконструировала одежду, которая отвечает всем запросам особенных детей и облегчает жизнь их родителям.
Рассылка: как зарабатывать на маркетплейсах
Сразу после подписки пришлем пять писем о главном: расскажем, как выбирать товары, систему налогообложения и маркетплейсы, на чем сэкономить и что поручить нейросетям
Пружинный проект: как из гаража появился завод
В 2007 году Рамиль Измайлов переехал в Казань. После первого неудачного бизнеса с партнером у него осталось 1 500 000 ₽, два стареньких станка, различные приспособления, 20 тонн проволоки и желание делать свой бизнес на пружинах. Свой мини‑завод предприниматель разместил в арендованном гараже на 100 м².
Постепенно к 2023 году производство в гараже превратилось в полноценный завод с оборотом 541 000 000 ₽ в год, который сохранил свое первоначальное название — «Пружинный проект».
Рамиль рассказывает, что самым трудным был первый год работы предприятия:
«Я особо не зарабатывал. Мало того, взял у друзей в долг 300 000 ₽ на полгода. А в 2008 году, когда бахнул кризис, у меня остались только мелкие заказы — я получал не больше 500 ₽ в день. Этого хватало на молоко, творог и хлеб для моей семьи. Пару раз приходилось просить отсрочку платежа за аренду квартиры — настолько тяжело жилось».
Ситуацию спасли холодильники! Предприниматель не сдавался и упорно давал в газетах и журналах объявления о том, что делает пружины. Однажды по такому объявлению на него вышел снабженец завода холодильников POLAIR. Предприятию нужны были очень сложные пружины, которые не каждый мог сделать — это был шанс, Рамиль за него ухватился, и все получилось. Завод холодильников стал постоянным клиентом и заказывал ежемесячно 28 тысяч пружин. Всю прибыль предприниматель снова вкладывал в производство.
В 2023 году Пружинный проект выпускает более 20 тысяч наименований пружин для разных сфер и 1200 российских компаний. Заказов так много, что появилась новая проблема — постоянная нехватка производственных площадей и электроэнергии. Завод постоянно расширяется и уже пять раз переезжал с места на место.
На что вас вдохновляют истории других предпринимателей?