Как основатель STAVROS построил компанию из любимого хобби

Часто предприниматели выбирают для бизнеса актуальные ниши или сферы. Но что, если компанию можно построить из любимого занятия, и не просто «существовать», а стать лидером отрасли? В таком деле не обойтись без критического мышления, стратегических навыков и любви к своему делу.

Превратить хобби в бизнес можно буквально за несколько шагов. Мне для старта мебельного дела было достаточно 50 тыс.рублей, набора базовых инструментов (стамески, ножи, уголки и т. д.) и свободного помещения. В этой статье расскажу, как превратить обычную мастерскую в производство и какие шаги предпринять для развития такого бизнеса.

В 1993 году, в 13 лет, я подрабатывал в подвальной мастерской площадью 12 кв. м.: создавал мебельную фурнитуру и вырезал декор из дерева. После окончания Ставропольского художественного училища стало понятно, что это ремесло со мной надолго. Но проблема была в том, что в Ставрополе очень мало музеев и культурных объектов. Поэтому мы с товарищем по училищу решили переехать в Санкт-Петербург, где есть огромные возможности для развития, большой культурный фонд архитектурных памятников и произведений искусства.

Первые заказы в Санкт-Петербурге мы находили в «Желтых страницах» — справочнике коммерческих организаций. Интернет в 2002 году был в зачаточном состоянии, поэтому мы самостоятельно обзванивали компании и ездили по столярным мастерским. Резной декор из дерева делали прямо на кухне съемной квартиры в центре Санкт-Петербурга. Все было достаточно нестабильно: иногда катастрофически не хватало заказов, денег, приходилось буквально выживать. Были периоды, когда питались неделю, а то и две исключительно супами, сделанными из консервов. Не сдаваться помогала только любовь к своему делу — то, что движет нами до сих пор.

Спустя год работы в квартире заказов стало больше. Мы решились на собственную мастерскую. Сняли помещение площадью 50 кв. м. на деньги, отложенные с первых заказов. Искали помещение рядом с квартирой, чтобы не тратить времени на дорогу. Здесь тоже не обошлось без трудностей: нам все отказывали, потому что не было зарегистрированного юридического лица, мы не могли подписать договор и платить по безналичному расчету.

Также наладили бизнес-процессы: разделили работу на этапы и оптимизировали производство. Я взял на себя организационную работу, продажи и снабжение. Евгений Цапко — сооснователь нашей компании — отвечал за художественную часть, производство и технологии. Изготовление резного декора из дерева мы разложили на отдельные операции: заготовки, разметка, выпиловка, фрезерование, многоступенчатая резьба, шлифовка, упаковка — так мы пришли к конвейерному производству. У каждой операции был свой ответственный сотрудник.

Через некоторое время мастерская стала выходить в плюс — нашу продукцию приобретали частные лица и организации Санкт-Петербурга. Неожиданно для нас через год поступило приглашение стать участниками реставрации Константиновского дворца. Так как это значимый памятник архитектуры, заказ был срочным. Мы не спали сутками: нужно было изготовить резной декор за 38 дней. Сложность заключалась еще и в ограниченном количестве инструментов, малом опыте работы и высоких требованиях к качеству изготовляемых элементов. Похоже, это была проверка «на прочность». В итоге мы смогли вовремя изготовить необходимые изделия в установленные сроки и этим заслужили внимание реставраторов культурных объектов Санкт-Петербурга.

Следующий масштабный этап развития — реконструкция сгоревшего Троицкого собора в 2006 году. Для нас это был серьезный шаг, ведь нам во второй раз доверили работу с объектом культурного наследия. Это, наверное, самый непростой заказ за всю мою карьеру. Помимо его масштабности были и свои технические сложности.

Например, венки на фото выше изготовлены не из цельной заготовки, а собирались из множества отдельных листьев и цветов. Именно поэтому они выглядят такими «воздушными».

А чтобы собрать этот декор, приходилось делать замеры на большой высоте.

Сложный заказ дал свои плоды: мы смогли приобрести первый станок с ЧПУ, это значительно облегчило работу с резным декором. Постепенно поток клиентов достиг 20 заказчиков в месяц. К 2007 году наша мастерская стала превращаться в полноценный локальный бренд.

В том же году мы зарегистрировали юридическое лицо и приняли участие в первой международной мебельной выставке в Москве в качестве компании STAVROS. Мы самостоятельно подали заявку на участие, собрали все образцы продукции, напечатали буклеты-визитки и поехали покорять столицу — выходить на федеральный уровень.

Бизнес стал масштабироваться и улучшаться. Появился первый каталог нашей продукции. К 2010 году мы уже продавали собственные изделия по всей России. Количество сотрудников увеличилось до 40.

В 2015 году мы пошли на большой риск и арендовали огромное помещение площадью 3.000 кв. м. Нашли его в Санкт-Петербурге, рядом с метро «Нарвская» — это бывшее здание крытого картинг-центра. На ремонт ушло более 2 месяцев. Разделили помещение на несколько цехов. Построили санузлы, раздевалку, столовую. Сделали хорошее освещение. Одним словом, совершенно другой масштаб производства. Аренда была очень дорогая, инвесторов у нас не было, поэтому сами зарабатывали, откладывали и оплачивали финансовые средства долгое время.

Сейчас компания STAVROS считается премиальным производителем изделий из дерева и лидером отрасли в России. Технологичное производство расположилось на площади 3600 м2, где трудятся 75 сотрудников. Оборот компании за 2024 год составил 185 млн руб. Разработанные на фабрике комплекты декора, стеновые панели буазери, библиотеки, мебель и двери применяются в проектах других мебельных фабрик и мастерских, строительных компаний, известных российских дизайнеров и архитекторов, а также в частных домах в России и за рубежом. За 2024 год продукция отгружена более чем в 350 городов и населенных пунктов. В 2020 году компания получила звание «Лидер отрасли России 2020». Компания активно участвует в профильных международных выставках: MosBuild (Москва), МЕБЕЛЬ (Москва), UMIDS (Краснодар) и др.

Расписать полный список того, как это сделать, не представляется возможным. Потому что строить бизнес — это всегда риск и достаточно тяжело предугадать, как все пойдет. Но исходя из собственного 23-летнего опыта, я выделил 5 ключевых шагов (или подходов), сделав которые вы могли бы превратить хобби в бизнес.

Шаг 1. Анализируйте рынок. Чаще всего хобби связано с творчеством, поэтому важно отслеживать актуальный дизайн, новые изобретения и тенденции на рынке вашей сферы. И, конечно, внедрять их в свою деятельность.

Например, для мебельного производства мы анализируем европейский рынок: Италия (Миланская мебельная выставка), Франция (Международная выставка дизайна интерьера) и др. Наблюдать за похожими компаниями можно если не вживую, то хотя бы через интернет.

Шаг 2. Приобретайте качественное оборудование. Изначально технический уровень производства должен быть на высоте. Да, это дорого, но оно того стоит. На начальном этапе купите хотя бы один современный станок. Дальнейшее масштабирование производства зависит в том числе и от вашей техники. С постепенным наращиванием оборотов можно приобретать больше нужного оборудования. При покупке обращайте внимание на европейские и американские бренды. Они гораздо надежнее, чем китайские.

Для мебельного производства мы используем станки с ЧПУ — числовым программным управлением. Если рассматривать их, то из американских советую MultiCam, из европейских — итальянское оборудование SCM.

Для эффективного управления рекомендую использовать программы 1C (автоматизация бизнеса: бухгалтерия, финансы, логистика, управление, планирование и т. д.), CRM-систему (программа для работы с клиентами), а также штрихкодирование (технология для автоматизации учета товаров).

Шаг 4. Люди — фундамент компании. Кто бы что ни говорил — коллектив важен. Нужно набирать таких сотрудников, которым вы можете довериться, кто готов к изменениям, кому нравится его работа. Совет руководителю или начинающему предпринимателю — личным примером каждый день транслировать сотрудникам соблюдение тех стандартов или нововведений, о которых они узнают на работе. Если микроклимат в компании нарушен, то проблемы в развитии неизбежны.

Шаг 5. Забота о клиентах. Общаться и обращаться с клиентами нужно бережно. Выражение «Клиент всегда прав», конечно, уже устарело, но по-прежнему важно решать проблемы антикризисными методами и доносить ценность своей работы. Приведу пример из нашего опыта. Транспортная компания потеряла груз клиента. В таких случаях важно работать на опережение и иметь план действий, не затягивая с актами и другими документами. Мы отправляем замену товара и лишь потом разбираемся, почему так произошло. Так как понимаем, что без наших комплектующих у клиента может сорваться сделка и это скажется на его репутации и финансах.

По опыту пандемии я убедился, что важно быстро подстраиваться под текущие реалии. Особенно это касается крупных предприятий. В 2020 году часть нашей компании буквально жила на производстве. Мы оборудовали специальное помещение под постоянное проживание сотрудников. Я лично переехал в отдел продаж и помогал менеджерам вести коммуникацию с клиентами, решать возникающие проблемы, отслеживать результаты работы в реальном времени.

Еще один совет, который помог непосредственно в нашем бизнесе — думать нестандартно. В 2019 году мы внедрили концепцию бережливого производства — комплексные меры по устранению ненужных процессов и экономии материалов. Благодаря этой системе мы сэкономили более 50 млн руб.

Важно понимать, что возможность совмещать любимое дело с достойным заработком часто сопровождается переработками, трудоголизмом и отсутствием банального отдыха хотя бы в первое время. Нужно быть готовым к этому и знать, что успешный предпринимательский проект рождается только из настоящей любви к своему делу.