Как вести бизнес без штрафов и снизить риск несчастных случаев

Сотрудники забывают надевать средства индивидуальной защиты, травмируются, качество продукции не соответствует регламентам и требованиям… Руководители сталкиваются с риском финансовых потерь из-за возможных штрафов от контролирующих органов и убытков из-за ошибок, связанных с человеческим фактором. Контролировать бизнес-процессы можно с помощью видеоаналитики. Рассказываем, с какими рисками сталкивается бизнес, как с помощью видеоаналитики осуществлять контроль эффективности работы сотрудников и контроль безопасности рабочих мест.

Ежегодно Роструд — Федеральная служба по труду и занятости, готовит отчет. В отчете мы можем увидеть статистику несчастных случаев на производстве за прошедший год, распространенные причины несчастных случаев на производстве, уровень травматизма в разных отраслях. С помощью этих данных руководители предприятий могут выявить возможные риски, составить актуальный план обучения сотрудников, изменить процессы и регламенты.

Несчастные случаи с тяжелыми последствиями на производстве — это долгосрочные или постоянные нарушения здоровья или функций организма, которые остаются у человека после травмы, например: инвалидность, хроническая боль, утрата способности выполнять определенные виды деятельности или ограничения в повседневной жизни.

По данным отчета наибольшее количество происшествий с тяжелыми последствиями происходит в пищевой промышленности, текстильной промышленности, машиностроении, металлургии, химической промышленности, деревообработке, производстве электроники.

Тяжелый исход после несчастного случая на производстве — это окончательная и серьезная потеря жизни или окончательное лишение жизненно важных функций, которая может произойти после травмы. Роструд приводит следующие данные об этом.

Наибольшее количество происшествий, которые закончились смертельным исходом, случились на строительных предприятиях — 20%. На втором и третьем месте — иные виды экономической деятельности — 16%, транспортировка и хранение — 15%.

Среди ситуаций, которые приводят к несчастным случаям с тяжелыми последствиями, первое место занимает падение при разности уровней высот, в «топе» также воздействие предметов, деталей, машин и транспортные происшествия.

К происшествиям с тяжелыми последствиями, которые случились на производстве, чаще всего приводят «прочие причины», когда сотрудник попал в тяжелую ситуацию по неосторожности, из-за переутомления и плохого физического состояния, а также из-за вмешательства третьих лиц или чрезвычайных ситуаций.

Для предотвращения нарушения регламентов, несчастных случаев на производстве и минимизации рисков штрафов существует система производственного контроля. Производственный контроль — это мероприятия, направленные на мониторинг, управление и оценку бизнес-процессов. Он помогает обеспечить эффективность, безопасность, следить за качеством продукции, оптимальным использованием ресурсов.

Виды производственного контроля:

Контроль качества. Проверка сырья, промежуточных и готовых изделий на соответствие установленным стандартам и требованиям.

Контроль процессов. Оценка и мониторинг технологических процессов, контроль деятельности сотрудников для повышения эффективности и предотвращения сбоев.

Управление ресурсами. Контроль за использованием материалов и оборудования, контроль трудозатрат.

Безопасность труда. Контроль за соблюдением работниками требований охраны труда, что снижает риск производственных травм и аварий.

Экологический контроль. Оценка воздействия производственной деятельности на окружающую среду и соблюдение экологических норм.

Контроль посредством документации и отчетности. Позволяет принимать обоснованные решения с помощью анализа данных.

Контроль с помощью сбора обратной связи. Сбор информации о работе процессов, анализ причин возникновения проблем и принятие мер для их устранения.

Обычно ответственность за внедрение и и поддержание системы производственного контроля берут на себя руководители организации, уполномоченные лица по охране труда и промышленной безопасности, специалисты по качеству и другим видам производственного контроля.

Производственный контроль может быть ручным или проводиться с помощью видеоаналитики. При ручном контроле мониторинг осуществляют операторы. Они анализируют производственные процессы с помощью визуального осмотра и видеонаблюдения в режиме реального времени.

Контроль с помощью видеоаналитики не требует участия операторов, это автоматизированный процесс, на который не оказывает влияние человеческий фактор. Искусственный интеллект может «предсказать» и идентифицировать проблемы, угрозы с высокой точностью.

Вывод. Предприятию достаточно ручного контроля и видеонаблюдения, если нужен обычный мониторинг в режиме реального времени без автоматического анализа видео и автоматической реакции на внештатные ситуации; если компания представляет собой небольшой стартап, имеет небольшое помещение; если процессы очень простые и не требуют пристального внимания и анализа.

Видеоаналитика улучшает процессы мониторинга и управления, оказывает влияние на безопасность, эффективность бизнеса и пользовательский опыт. Если на вашем предприятии установлена система видеонаблюдения, есть случаи несоблюдения сотрудниками правил и инструкций, служба безопасности не справляется с просмотром видеопотоков со всех камер, вам необходимо повысить эффективность и снизить затраты компании — подумайте о внедрении видеоаналитики на ваше предприятие.

Почему видеоналитика эффективнее видеонаблюдения, объясняю на примерах.

Пример 1. На заводе установлены камеры для видеонаблюдения. Если просто записывать происходящее, то в случае аварии или несчастного случая специалистам придется просматривать многочисленные видеозаписи, чтобы выяснить причины происшествия.

Пример 2. Видеоанаблюдение в ресторане позволяет наблюдать за клиентами и действиями персонала. Видеоаналитика может в реальном времени отслеживать количество клиентов в зале, определять пиковые часы и предлагать оптимальное распределение персонала, что поможет улучшить качество обслуживания.

Система может анализировать, как долго клиенты ждут заказа, автоматически сигнализировать, если необходимо вмешательство менеджера. Видеоаналитика выявляет места с большими очередями и предоставляет рекомендации по изменению расстановки столов или оптимизации работы персонала. Может моментально распознавать инцидент, например, драку или конфликт, автоматически уведомить охрану. Может определять постоянных клиентов и их предпочтения, что позволяет персонализировать сервис и предлагать клиентам то, что они уже пробовали и что им понравилось.

Возможности видеоаналитики. Видеоаналитика адаптируется под индивидуальные задачи и особенности предприятия. При определении инцидента видеоаналитика уведомляет о выявленных нарушениях ответственных сотрудников, а также нарушителей, также система способна персонализировать нарушения.

Она может управлять доступом к производственному оборудованию для сотрудников, нарушающих регламенты предприятия. Видеоаналитика, благодаря технологиям самообучения, генерирует решение проблем на основе предыдущих успешных решений.

Возможна интеграция видеоаналитики с разными типами оборудования для видеонаблюдения, с системами контроля и управления доступом, с системами учета сотрудников предприятий на платформе 1С:Предприятие.

Процесс внедрения видеоаналитики на предприятие состоит из: встречи и выявления потребностей; анализа процессов и выявления потребностей; оценки и подбора оборудования; разработки и тестирования адаптивного решения; внедрения решения, адаптированного под условия предприятия.