Почему российский бизнес снова смотрит на Китай

Рост товарооборота отражает не только активизацию торговли между двумя странами, но и более глубокие изменения в стратегии российского бизнеса. Все больше компаний рассматривают Китай не только как источник товаров и комплектующих, но и как производственную площадку для выпуска собственной продукции.

В этом материале расскажу, почему компании размещают заказы на китайских площадках, какие операции сохраняют в России и как изменение производственной модели влияет на логистику между двумя странами. Своими наблюдениями со мной поделились генеральный директор компании Merida Дмитрий Кукушкин, владелец компании «ПерилаГлавСнаб» Сергей Янкович и эксперт по созданию производств, основатель «Бюро индустриальных путешествий» Владимир Зотов.

Поиск новой производственной модели

Такой подход позволяет быстрее запускать новые продукты без крупных вложений в оборудование, здания и производственную инфраструктуру.

По моим наблюдениям, содержать производство в России для ряда компаний становится дороже из‑за роста затрат. При этом потребительский спрос остается нестабильным. В таких условиях часть игроков начинает смотреть в сторону контрактного производства в Китае. Это не означает полного отказа от российских площадок, но для некоторых категорий товаров китайское производство может становиться экономически более понятной моделью.

Владелец компании «ПерилаГлавСнаб» Сергей Янкович говорит, что для части простых металлических изделий производство в Китае оказывается выгоднее даже с учетом логистики, пошлин, НДС и хранения.

По сути, российский бизнес получает доступ к готовой производственной экосистеме. Особенно это заметно в сегментах массовой продукции, где себестоимость во многом зависит от масштаба выпуска.

В результате компании переходят к смешанной модели: разработка продукта, продажи и управление остаются в России, а часть производственных операций передается китайским подрядчикам.

Китай выигрывает масштабом

Распространенное представление о том, что Китай выигрывает исключительно благодаря низкой стоимости рабочей силы, уже не соответствует реальности.

По словам Сергея Янковича, преимущество китайских предприятий в металлообработке связано прежде всего с масштабом производственной базы.

Вокруг крупных китайских предприятий сформированы производственные кластеры, в которых рядом находятся поставщики сырья, комплектующих, упаковки, оборудования и логистические компании.

Для заказчика это означает возможность быстро запускать серийное производство, выбирать подрядчиков и сокращать сроки вывода продукции на рынок. Поэтому Китай остается привлекательным для компаний, работающих в сегментах электроники, электротехники, бытовых товаров, комплектующих и металлоизделий.

Почему производство в России становится дороже

Российские производители сталкиваются сразу с несколькими факторами: высокой стоимостью финансирования, кадровым дефицитом, ростом расходов на сырье, оборудование, логистику и персонал.

Сергей Янкович приводит пример с оборудованием. Станок в России может обходиться примерно в два раза дороже, чем в Китае, а высокая стоимость кредита и амортизация увеличивают себестоимость изделия еще до начала производства.

Дополнительное давление оказывает нестабильность спроса. Компаниям сложно прогнозировать объем продаж и загрузку собственных мощностей на длительный период.

Что бизнес оставляет внутри страны

Несмотря на растущий интерес к китайским площадкам, большинство компаний не спешит полностью отказываться от российского производства. Локальные мощности сохраняют значение там, где особенно важны скорость, контроль качества, небольшие партии и возможность оперативно дорабатывать продукт.

Собственное производство позволяет быстрее выводить новые продукты на рынок, адаптировать их под требования заказчиков и сохранять инженерную экспертизу.

Кроме того, локализация дает возможность участвовать в государственных программах поддержки, получать преференции в закупках и использовать инструменты импортозамещения.

Контрактное производство как способ сохранить цену

Наиболее востребованной новая модель становится в сегментах с высокой конкуренцией и низкой маржинальностью. Когда конечная цена продукта напрямую зависит от масштаба выпуска, контрактное производство позволяет сохранить конкурентоспособность без крупных инвестиций в собственные мощности.

При этом компании, использующие китайские площадки, не рассматривают их как полную замену российскому производству.

В результате складывается смешанная модель: крупные партии размещаются на китайских предприятиях, а разработка, тестирование, контроль качества, срочные заказы и часть производственных операций остаются в России.

Какие риски несет зависимость от Китая

Чем сильнее компания зависит от зарубежной площадки, тем выше влияние факторов, которыми она не может управлять. Среди них — валютные колебания, изменение стоимости логистики, международные ограничения и внешнеполитическая ситуация.

Существуют и более долгосрочные риски.

Полная передача производства внешним площадкам может привести к постепенной потере собственных компетенций в разработке, тестировании и развитии продукта.

Поэтому бизнес говорит не о замене российского производства китайским, а о поиске разумного баланса между двумя моделями.

Для снижения рисков при работе с китайскими площадками «ПерилаГлавСнаб» использует собственный контроль качества. Офис компании в Гуанчжоу контролирует производство и проверяет соответствие изделий спецификациям заказчиков.

Как это меняет логистику между Китаем и Россией

После снижения грузопотока на китайском направлении рынок, вероятно, подходит к одному из нижних уровней. Если интерес к контрактному производству в Китае будет расти, это может поддержать объемы перевозок из КНР в Россию. В этом случае ставки на логистику сначала могут стабилизироваться, а затем постепенно корректироваться в сторону повышения.

Таким образом, изменения затрагивают не только место выпуска продукции, но и всю цепочку поставок: сроки производства, консолидацию партий, контроль качества, таможенное оформление и доставку товаров по России.

Будущее — за балансом

Оптимальной моделью для российского бизнеса становится сочетание локального и контрактного производства.

Такой подход позволяет сохранять производственную базу и инженерные компетенции внутри страны, одновременно используя возможности китайских промышленных кластеров и оставаясь конкурентоспособным на глобальном рынке.

Рекомендации

Перед тем как передавать производство китайскому подрядчику, рекомендую пройти пять шагов.

Рассчитать полную себестоимость продукции. Сравнивать нужно не цену изделия на китайской фабрике со стоимостью производства в России, а итоговые затраты до поступления товара на склад. В расчет необходимо включить упаковку, перевозку, таможенную пошлину, НДС, разгрузку и хранение.

Сопоставить модель производства с объемом заказа. Китай чаще оказывается выгодным для крупных серий при стабильном спросе. Небольшие и срочные партии, а также продукцию, которую приходится регулярно дорабатывать, целесообразнее производить в России.

Учесть риски всей цепочки поставок. Необходимо заранее оценить, как на итоговую стоимость и сроки повлияют изменение валютного курса, рост транспортных тарифов, задержки доставки и международные ограничения.

Проверить подрядчика и организовать контроль качества. Важно оценить способность подрядчика выпустить нужный объем в согласованные сроки и в соответствии со спецификацией. Требования к продукции следует зафиксировать до запуска заказа, а проверку качества провести еще до отправки товара в Россию.

Определить, какие компетенции необходимо сохранить в России. Полностью передавать производственный процесс внешнему подрядчику рискованно. Разработку, тестирование, контроль качества, срочные заказы и операции, требующие постоянных изменений, лучше сохранять внутри страны. Оптимальным решением может стать смешанная модель.

Какие производственные операции ваша компания готова передать китайским подрядчикам, а какие считает принципиально важным сохранить в России?