Производство одежды и текстиля: как выбрать оборудование и заработать на печати по ткани

Стоит ли запускать бизнес в текущих условиях? Локальное производство или Китай?

• одежда повседневная, верхняя — вещи на конкретный сезон;
• одежда для активного отдыха — товары для рыбалки, снаряжение для похода в горы, экипировка для зимнего туризма, охоты, мотоспорта;
• одежда для фитнеса, активного образа жизни, профессионального спорта — форма для активностей.

В обзоре собрали опыт компании «Текстиль и Технологии» (T&T): с 2015 года мы занимаемся подбором, поставкой, а также обслуживанием оборудования для цифровой печати по текстилю. Рассказываем про расчет себестоимости, правила выбора ниши, нюансы подбора оборудования для бизнеса.

Пример расчета партии из Китая. Пускай предприниматель выходит на маркетплейс с летними платьями. Партия из КНР — 5 моделей, 5 размеров. Распределение выглядит таким образом (на примере молодежной линейки):

• XXS — 10%;
• XS — 15%;
• S — 30%;
• M — 30%;
• L — 15%.

Минимальная коммерчески оправданная партия — по 100 шт. каждой модели. Итого предпринимателю нужно заказать 500 изделий. Для Китая это маленький заказ, и скидок за объем может не быть. Далее логистика:

• 10–20 дней — производство партии одежды в Китае;
• 30–90 дней — доставка из КНР в Россию.

Размеры расходятся по‑разному: одни — быстро, другие — медленнее, залеживаются. Если спрос есть, а размера нет, необходимо заказывать дополнительную партию на китайской фабрике: и снова срок ожидания около 3 месяцев. К тому времени сезон заканчивается, и товар остается на складе на 7–9 месяцев — до следующего лета. Бизнес «заморозил деньги»: средства вложены, а товар не продается. И не факт, что на него будет спрос в следующем сезоне — молодежная мода изменчива.

Собственное производство в Российской Федерации позволяет:

• изготавливать изделия за 2–3 дня, не ждать поставок из Китая по 2–3 месяца;
• реагировать почти моментально на любое изменение спроса;
• не работать на склад, а производить по мере необходимости;
• контролировать качество, минимизировать брак.

Для работы производитель может держать по 3–5 изделий каждого размера. Иногда склад не требуется: производство запускается, если есть предзаказы и реальный спрос.

Чек‑лист — 4 критерия, чтобы выбрать принтер и начать зарабатывать на печати по ткани

Принтер — это инструмент, который нужно выбирать под конкретную задачу. Чтобы рассчитать и подобрать оборудование, стоит учитывать тип продукции, тираж и количество изделий в одной партии, материалы и бизнес‑модель.

Тип продукции:

• хлопковые футболки;
• постельное белье;
• изделия из натуральных тканей;
• модная одежда из синтетических тканей;
• спортивная форма из полиэстера;
• корпоративная спецодежда из смесовых тканей.

Тираж и количество изделий в одной партии:

• от 1 до 30 шт. — единичное производство;
• от 30 до 100 штук — малая серия;
• от 100 до 500 шт. — средняя серия;
• от 500 штук — промышленная серия.

Материалы:

• полотно или трикотаж;
• по крою и деталям или из рулона в рулон;
• синтетика, натуральные или смешанные ткани.

Бизнес‑модель (производство и сбыт):

• собственное производство, аутсорсинг или смешанная модель;
• дизайнер в штате, фрилансер, агентство на подряде;
• сбыт прямыми продажами через офлайн‑магазин, через собственный сайт (интернет‑магазин), через маркетплейсы.

Ответы на вопросы по чек‑листу не гарантируют автоматический выбор нужного оборудования. Но максимально полная информация значительно сужает круг поиска, исключает грубые ошибки.

Как выбрать технологию для цифровой печати по текстилю

Рисунок наносят разными способами. Выбор технологии зависит от типа ткани, специфики рисунка, бюджета и задач производства. Ниже — основные виды.

DTG (Direct‑to‑Garment) — прямая струйная печать на готовых изделиях. DTG‑принтер наносит пигментные чернила на ткань так же, как обычный принтер на лист бумаги. Пигментные чернила приклеиваются к волокнам, а не проникают в структуру ткани, поэтому установлены ограничения при уходе: стирка при температуре 30–35 градусов, щадящий режим.

DTF (Direct‑to‑Film) — печать на пленку с термопереносом. Переводные изображения наносят на пленку, а затем переносят на ткань методом термопереноса. Технология подходит для работы с большинством натуральных и синтетических материалов. Но, как и при DTG, изделие требовательно к уходу. Главный минус — белые чернила засыхают в головах за 7–10 дней простоя, замена одной головы обходится в ~120 000 рублей. На поверхности материала остается характерный глянцевый полимерный слой. Технологию не стоит использовать для спортивной формы и функциональных тканей.

Сублимационная печать — перенос рисунка с бумаги‑носителя на полиэстеровую ткань. Изображение долговечное и устойчивое ко внешним воздействиям. Технология заключается в том, что чернила при нагреве (~200°C, 15–45 сек) переходят в газообразное состояние и проникают в волокна ткани. Технология сублимационной печати хорошо отработана, развит рынок нового и б/у оборудования. Ограничение: технология подходит для тканей, где минимум 80% полиэстера.

Прямая печать по полиэстеру дисперсными чернилами. Как и при сублимации, чернила проникают в волокна. За счет сквозного пробива (прокраса) лицевая и изнаночная стороны получают почти идентичный цвет.

Прямая печать по натуральным тканям пигментными чернилами. Технологию печати выбирают для натуральных и смесовых тканей. Преимущество в том, что не нужна предварительная пропитка.

Прямая печать реактивными чернилами по натуральным текстильным материалам с рулона на рулон. Практически не используется в малом и среднем бизнесе из‑за цены: комплекс оборудования для производства стоит минимум 20 млн руб.

Как выбрать технологию печати под конкретную бизнес‑модель — 6 кейсов

Ниже примеры подбора профессионального оборудования для печати и раскроя для ниш b2b и b2c. Ниже — кейсы под несколько бизнес‑моделей в России.

Печать по белой ткани на заказ для швейных предприятий и ателье (b2b‑сектор). Предполагается работа с рулонными материалами. Для синтетики нужны сублимационный принтер и каландровый термопресс. При работе с натуральными смесовыми тканями выбирают пигментный принтер и термофиксатор. В указанной бизнес‑модели использовать оборудование производительностью до 150 м²/час просто экономически нецелесообразно.

Одежда для женщин и детей. Бизнес работает в сегменте с постоянным спросом: женская мода переменчива, а детскую одежду регулярно нужно менять. Для полиэстера — сублимационный комплекс, для натуральных и смесовых тканей — пигментный принтер с термофиксатором.

Форма для спорта, фитнеса, активного отдыха. Минимум 95% товара производится из полиэстеровой ткани. Это значит, что для работы оптимальны сублимационный принтер и каландровый термопресс. Помимо печатного участка нужны лазерный раскройный комплекс и швейный участок. По данным «Текстиль и Технологии», сегмент сегодня показывает устойчивый рост, финансовые вложения в него можно считать оправданными.

Текстиль для дома, интерьерный текстиль. Постельное белье изготавливают из натуральных материалов, для производства интерьерного текстиля практически всегда используется полиэстер. Важная особенность: нередко требуется рабочая ширина 300–320 см. На двуспальную кровать нужна простынь шириной 240 см, а шторы часто выпускают шириной 300–320 см.

Дизайн стендов, оформление мероприятий, event‑застройка, театральные декорации. Для бизнес‑задач используется сублимационный принтер с рабочей шириной 320 см. Сублимацию на ткани выбирают как эко‑технологию с яркими цветами и высокой износоустойчивостью. По нашему мнению, это незаслуженно недооцененный сегмент с хорошей маржинальностью.

Рекламная одежда, корпоративный текстиль (мерч). Нанесение изображений методами прямой струйной печати или печати на пленку с термопереносом на текстильные изделия: майки, футболки, свитшоты, толстовки и иные. Низкая цена входа в бизнес одновременно является главным минусом. Любой предприниматель может заказать идентичный комплект оборудования и предлагать то же самое, но по более низкой цене. Конкурировать на рынке с постоянно растущим числом игроков при схожем качестве — крайне сложно.

Как выбрать принтер для печати, сколько он стоит — рекомендации экспертов

Основные факторы при выборе оборудования для производства — рабочая ширина и скорость, количество печатных голов, ПО управления цветом. Если рассматривать модели в бюджете от 1 до 6 млн руб. (старт бизнеса или модернизация производства), это 3 типа принтеров:

• прямой печати по полиэстеру;
• сублимационные для печати по полиэстеру;
• прямой печати по натуральным и по смесовым тканям.

На основе опыта компании «Текстиль и Технологии» с 2015 года можно дать рекомендации по выбору:

1. Рабочая ширина оборудования — 180–190 см. Распространенные раньше стандарты — 150–160 или 110–140 см — уходят в прошлое. Покупать принтер на 160 см нерационально: переход с 160 на 180 см при производстве спортивной одежды уменьшает объем выпадов (неиспользованных остатков ткани — прим. ред.) на 15–20%, напрямую снижая себестоимость. Ширина 260–320 см оправдана при работе с домашним текстилем, интерьерным декором или рекламными конструкциями.
2. Рабочая скорость — под нужды бизнеса. 70–95 м2/час — начальный уровень, 135–145 м2/час — средний уровень, 270–310 м2/час производственный уровень. Для старта бизнеса в сфере текстиля подойдут базовые модели на 60–70 м2/час в режиме высокого качества. Существующие производства (масштабирование участка, обновление оборудования) выбирают решения с рабочей скоростью 135–145 м2/час, для крупных предприятий подходит оборудование со скоростью не менее 270–310 м2/час.
3. Количество печатных голов — не менее трех. Характеристика напрямую связана с рабочей скоростью печати и качеством изображения. Для старта производства и небольшого бизнеса достаточно базового оборудования с 2–3 головами. Существующим производствам советуем присмотреться к оборудованию на 8–20 голов.
4. Система управления цветом (RIP, Raster Image Processor) — Neo Stampa (разработчик InEdit), Flexi (поставщик SA International), Ergosoft, ONYX и Wasatch. Лицензионное ПО для управления цветом стоит 50 000–60 000 рублей. Нелицензионные сборки («взломы», «кряки») продается на черном рынке за 2000–5000 руб. и несет риски для бизнеса. Обязательно проверить, чтобы поставщик предоставлял лицензионный ключ на RIP‑программы.

Как формируется себестоимость, рыночные цены и конкуренция с зарубежными альтернативами

Себестоимость печати, которую необходимо учитывать бизнесу, представлена ниже:

• от 90 руб/м2 — сублимационная печать;
• от 120 руб/м2 — прямая печать пигментными чернилами;
• от 80 руб/м2 — прямая печать дисперсными чернилами.

Ниже обзор цен услуг цифровой печати в России (без учета стоимости белой ткани). Данные приведены на основе исследования компании «Текстиль и Технологии»:

• 150–250 руб/м2 (тиражи от 100 м2) и 250–350 руб/м2 (маленькие тиражи) — расценки сублимационной печати для конечного заказчика;
• 350–550 руб/м2 — стоимость печати пигментными чернилами на натуральной ткани;
• 180–260 руб/м2 — цена печати дисперсными чернилами на полиэстере.

Цены на услуги, себестоимость печати и иные факторы заставляют бизнес присмотреться к зарубежным альтернативам. Варианты:

• Китай (КНР);
• Турция;
• Италия;
• Великобритания.

На практике работа с иностранными компаниями сопровождается сложностями. Бизнес сталкивается с логистикой, таможенными пошлинами, НДС, санкционными ограничениями.

Исследования компании «Текстиль и Технологии» показывают, что ценовой диапазон российского производителя сопоставим с Турцией и Китаем до учета логистики. Если заложить логистику, то стоимость печати в России или равна китайской / турецкой, или дешевле. При этом стоит учитывать, что поставка быстрее, а валютные риски минимальны.

Заключение

Как построить прибыльный бизнес на производстве одежды и текстильных изделий в России:

1. Производство одежды и текстиля — сектор, который всегда остается на плаву, даже в кризисные годы. Спрос на товары не исчезает, но в кризисные периоды может снижаться, трансформироваться.
2. Падение покупательской способности, кризис в экономике, снижение маржинальности, повышение налоговой нагрузки — повод пересмотреть бизнес‑модель на основе цифр и трезвого расчета.
3. Себестоимость печати в России сопоставима с Китаем или Турцией (после учета логистики — зачастую даже ниже). Локальное производство может быть дешевле, чем ввоз из‑за рубежа, особенно в условиях валютных сложностей и меняющихся таможенных правил.
4. Выбор оборудования для печати зависит от типа продукции, тиражей, материалов, бизнес‑модели. Универсальных машин не существует.
5. Особенно важно в условиях кризиса подобрать оборудование под конкретную задачу: чтобы не допустить ситуаций, когда принтеры простаивают (или наоборот — не позволяют выйти на нужный объем).

Опытный поставщик поможет рассчитать и подобрать комплекс оборудования, установить на производстве и наладить технологический процесс, обучить персонал. Немаловажна поддержка в будущем: подбор расходных материалов, техническое обслуживание, ремонт.